El punto de partida
La empresa fabrica empaques e impresos por pedido, con varias estaciones de trabajo por las que pasa cada orden: impresión, corte, terminaciones y empaque. Forma parte de un grupo con dos empresas que comparten planta y personal. Llevaba años operando en una versión antigua de Odoo con desarrollos propios, y el sistema se había quedado atrás en tres frentes.
En la planta. La planificación de máquinas se hacía en un Excel aparte. Lo que de verdad pasaba en cada estación (cuándo empezó una orden, cuántas tiradas reales salió, cuánto tiempo estuvo parada una máquina) no llegaba al sistema a tiempo para decidir.
En la gente. El ponchador generaba marcas incompletas o duplicadas, y esas marcas alimentaban la nómina, con incentivos y novedades que se ajustaban a mano.
En los números. Había movimientos de inventario sin su asiento contable y la labor directa de fabricación no llegaba sola al costo.
La solución: migrar Odoo y llevar la planta dentro del sistema
SOFTEJ migró la base de datos y todos los desarrollos a una versión actual de Odoo y, desde entonces, acompaña a la empresa con mejoras continuas en producción, recursos humanos y contabilidad.
Parte 1 · La planta
1. Planificador de producción por centro de trabajo
- La planificación de máquinas se hace dentro de Odoo, adaptada al formato que la planta ya usaba en Excel.
- Las órdenes de trabajo se pueden mover de una planificación a otra cuando cambian las prioridades.
- Los tiempos muertos de máquina se registran como líneas de planificación sin orden de producción, para que la capacidad perdida también quede a la vista.
2. Tablets en planta para ambas empresas
- Los operadores registran inicio, fin y cantidad producida desde tablets en cada estación.
- Las aplicaciones funcionan en modo multicompañía: una misma planta trabaja órdenes de las dos empresas del grupo.
3. Reporte de planificación y OEE por turno
- En tiempo real o por rango de fechas y horas: orden, cliente, estación actual, fecha planificada contra fecha efectiva y la diferencia en horas.
- Estatus de cada orden: en espera de otra orden de trabajo, en proceso o finalizada.
- Tiradas reales de la estación actual y de la anterior, y el OEE del turno.
4. Calidad y documentos de producción
- Varias órdenes de compra del cliente asociadas a una misma producción.
- Registro de producto terminado y sticker de aprobación de calidad impresos desde Odoo.
- Cotizador con fórmulas propias y presupuestador con terminaciones externas para publicidad exterior.
Parte 2 · La gente
5. Ponchador que entiende las marcas incompletas
- Entrada y salida correctas en una sola línea, con cálculo de horas.
- Entrada sin salida, o salida sin entrada, quedan registradas en una línea sin inventar horas, para que RR. HH. las revise.
- Soporte para eventos del reloj sin tipo de marcación y nuevas columnas y cálculos de asistencia.
6. Nómina conectada a la asistencia
- Novedades, incentivos ocasionales y reglas salariales ajustadas a la política de la empresa.
- Cálculo de todas las nóminas del grupo con mejor rendimiento.
- Archivo Excel generado desde Odoo para pagar la nómina por el banco.
Parte 3 · Los números
7. Costo y contabilidad sin huecos
- Asiento automático de la labor directa de fabricación hacia la cuenta configurada en cada categoría de producto.
- Saneamiento del inventario: asientos contables creados para los movimientos que no los tenían y validación masiva de conduces.
- Certificación como emisor de facturación electrónica (ECF/DGII) para las dos empresas.
Los resultados
- Planificación, producción en piso, asistencia, nómina, contabilidad y facturación electrónica en un mismo Odoo para las dos empresas del grupo.
- La gerencia compara lo planificado contra lo ejecutado por estación y ve el OEE de cada turno sin esperar al cierre.
- Los tiempos muertos de máquina quedan registrados como parte de la planificación, no en notas sueltas.
- Las marcas incompletas del ponchador dejan de convertirse en horas pagadas de más o de menos.
- Inventario y costo de producción con su contrapartida contable.
- Una relación de trabajo continua desde 2023: el sistema sigue creciendo con la planta.
Dudas frecuentes antes de dar el paso
Estas son las preguntas que más escuchamos de manufactureras con una operación parecida, respondidas con lo que pasó en este proyecto.
«Tengo un Odoo viejo con muchos desarrollos. Migrar es empezar de cero.»
No fue así aquí. Se migraron la base de datos y los desarrollos existentes, y después se siguieron construyendo mejoras sobre la nueva versión.
«Mis operadores no van a usar una computadora.»
No la usan: registran desde tablets en su estación. Lo que capturan alimenta directamente el reporte de planificación y el OEE del turno.
«Mi planificación es muy específica; ya la tengo en Excel.»
El planificador se adaptó al Excel que la planta ya usaba, con la posibilidad de mover órdenes entre planificaciones y registrar tiempos muertos.
«Tenemos dos empresas en la misma planta.»
Las tablets, la nómina y la facturación electrónica trabajan en modo multicompañía: cada orden, empleado y factura queda en la empresa que corresponde.
Conclusión
En manufactura, el ERP vale lo que vale la información que sale de la planta. Este proyecto llevó la planificación, el registro en piso y la asistencia al mismo Odoo donde están la nómina y la contabilidad, para que el OEE del turno, el costo de la labor y el pago del operador salgan de los mismos datos.
¿Planificas tu producción en Excel o tienes un Odoo antiguo que ya no puedes actualizar? Contáctanos en info@softej.com o llámanos al +1 (809) 671-5588.